探索遨博機(jī)器人|檢測案例
發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 17:04:59 作者：顯揚(yáng)科技
過去的2020年，即便經(jīng)歷疫情的影響，但3C行業(yè)整體持續(xù)向好，利潤逐漸增長，市場持續(xù)爆發(fā)，遨博機(jī)器人在3C領(lǐng)域上的應(yīng)用也進(jìn)一步拓展。遨博機(jī)器人在3C領(lǐng)域零部件加工的場景中應(yīng)用十分廣泛，可被應(yīng)用于裝托、分揀、檢測、轉(zhuǎn)線、理料等多個(gè)步驟，可以有效節(jié)省人力成本、提高產(chǎn)能。
以手機(jī)屏幕轉(zhuǎn)線和檢測這一加工場景為例，該流程的工序是將手機(jī)玻璃從待檢工位放置在專用厚度檢測設(shè)備上，待檢測完后，再從設(shè)備上取走裝托。過往采用人工的方式進(jìn)行檢測，效率較低，而采用了遨博機(jī)器人搭配顯揚(yáng)科技的高速高清三維機(jī)器視覺設(shè)備，這個(gè)解決方案里顯揚(yáng)科技的三維機(jī)器視覺設(shè)備穩(wěn)定性高，對環(huán)境光、反光物體抗干擾性強(qiáng)，代替人工后，可以節(jié)省人工2人，同時(shí)提高生產(chǎn)效率25%。
鎮(zhèn)江工廠每條生產(chǎn)線均采用半自動(dòng)化方式，轉(zhuǎn)運(yùn)、上下料采用遨博機(jī)器人，同時(shí)每條產(chǎn)線還有兩個(gè)裝配工人；余姚工廠則采用的是全自動(dòng)的方式，從產(chǎn)品入庫，出庫，轉(zhuǎn)線、搬運(yùn)、裝配、檢測全部采用遨博機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)無人化操作，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品一致性。
顯揚(yáng)科技專注研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺設(shè)備、智能協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng)，使命是“讓人類高效地用好機(jī)器人”。目前，顯揚(yáng)科技自主研發(fā)的三維機(jī)器視覺兼容多種品牌的機(jī)器人并已成功應(yīng)用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業(yè)。此外，顯揚(yáng)科技生態(tài)系統(tǒng)包括以下品牌：UR，F(xiàn)ranka，ABB，遨博，艾利特，伯朗特，Kuka等機(jī)器人公司，Robotiq，慧靈等機(jī)器人夾具企業(yè)，創(chuàng)想三維等3D打印企業(yè)。
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